食用油脂设备一直在随着科技水平的发展而有所改进。所有的食用油脂设备在跟随者消费者的需求和国家的标准在随时调整中。就从食用油脂设备说起吧，从前油脂的精炼主要是依靠管式离心机 和蝶式离心机，由于市场的需要先大多更改成了成套的食用油脂设备来加工食用油使得所生产的油脂更加的符合市场的要求。

　　经过压榨或者油脂浸出设备所得到的油脂中成分含量比较复杂，除去甘油三酸酯外，还会含有游离脂肪酸、色素、蜡质、以及机械杂质等。需通过食用油脂设备来对毛油中的这些有害物质进行去 除，当然这些杂质如果不经过食用油精炼这一过程的话，会对油脂的贮存、食用和加工产生不利的影响，因此对毛油的除杂是油脂加工中必不可少的程序。

　　食用油脂设备所谓的精炼就是对于毛油一系列的除杂。对于毛油中的机械杂质如：饼粉、壳屑、与沙土等固体杂质，可以采用沉淀、过滤或者离心分离等工艺进行去除。当然，对于毛油中的或多 或少含有的磷脂、蛋白质以及树脂状胶质也会对油脂的贮藏加工产生不利的影响，而经过提取的磷脂又具有很高的营养和应用价值。因此，磷脂脱胶在油脂精炼中也是十分重要的。再次，因为游离脂肪 酸会导致酸价的提高，所以就必须要采用脱酸来提高油脂的质量。

　　压滤式过滤油设备技术特性，油脂设备其原理都是通过加大压力，让粗油通过过滤，使其杂质和蜡留在滤布上，而油透过滤布汇集流出，从而达到过滤。油脂设备一般是间歇性工作，先装好滤布 ，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤板，清理滤渣，从而完成一个过滤周期。

　　油料水分严重影响油脂设备生产中油料的储存、加工等。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响，水分控制是否得当直接影响最终加工质量。

　　1.油脂设备使用中，要根据各生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行，以使油料含水量达到最利于油脂精炼设备加工的适宜水分。

　　2.由于进入油脂设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。

　　3.油脂设备生产中不能绝对的进行油料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂精炼设备的生产质量。

　　混合油在进入蒸发器之前需要子啊加热器或者热交换器中进行适度的预热，一般情况下，油脂设备的预热程度是到蒸发的温度。这一做法最大的好处就是提高蒸发器的工作效率，热量的多次利用 ，降低能量消耗。

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